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    在清洗的時候，超聲波的頻率與功率是我們清洗干凈與否的最大關鍵之處了，也是查看超聲波清洗機價格比高最關鍵之處了，能否選擇正確頻率也成為狠毒操作人員的困擾之處。

一、頻率的選擇

     按照清洗的物品不同，杜宇金屬方面的行業(yè)，如五金、機械、汽摩、壓縮機等的清洗，一般都采用28KHZ頻率的清洗機。而對于一些比較高科技的電子元件清洗，如光學光電子清洗、線路板清洗等，一般都采用40KHZ的頻率，高頻超聲清洗機適用于計算機，微電子元件的精細清洗，兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。而對于一些精密清洗(如液晶體、半導體等)的應用上，使用傳統(tǒng)的頻不但沒法達到清洗的要求，而且還可能造成工件的損傷。

二、功率的選擇

    要說頻率選好了，我們功率的選擇也不能落下，超聲空化閥值和超聲波的頻率有密切關系，頻率越高，空化閥越高。換句話說，頻率低，空化越容易產(chǎn)生，而且在低頻情況下液體受到的壓縮和稀疏作用有更長的時間間隔，使氣泡在崩潰前能生長到較大的尺寸，增高空化強度，有利于清洗作用。所以低頻超聲波清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合度高的場合。但易腐蝕清洗件表面，不適宜清洗表面光潔度高的部件，而且空化噪音大。40KHZ左右的頻率，在相同聲強下，產(chǎn)生的空化泡數(shù)量比頻率為20KHZ時多，穿透力較強，宜清洗表面形狀復雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，但空化強度較低，適合清洗污物與被清洗件表面結(jié)合力較弱的場合。

    以上就是超聲波清洗機在清洗時候，選擇功率與頻率關鍵的地方，當然還有很多細點沒有完全交代清楚，不過整體的基礎描述都已經(jīng)到位，實施起來的話也可以少走很多彎路，希望這樣的描述能夠幫助到大家。